جستجو
این کادر جستجو را ببندید.
جوش لیزر کیلینگ

قیمت جوشکاری لیزر

قیمت جوشکاری لیزری به عوامل متعددی بستگی دارد و نمی‌توان قیمت ثابتی برای آن تعیین کرد. برخی از این عوامل عبارتند از :

1) نوع دستگاه جوش لیزر : دستگاه‌ های جوش لیزر در انواع مختلفی مانند فایبر ، Nd : YAG و CO2 وجود دارند که هر کدام قیمت متفاوتی دارند.

2) توان دستگاه : دستگاه‌ های جوش لیزر با توان‌ های مختلفی عرضه می ‌شوند که هر چه توان دستگاه بالاتر باشد ، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.

3) نوع مواد جوشکاری : قیمت جوشکاری لیزر برای مواد مختلف مانند فولاد ، آلومینیوم ، مس و تیتانیوم متفاوت است.

4) ضخامت مواد : ضخامت موادی که قرار است جوش داده شوند نیز بر قیمت جوشکاری لیزر تأثیر می ‌گذارد.

5) پیچیدگی طرح جوش : هر چه طرح جوش پیچیده‌تر باشد ، قیمت جوشکاری لیزر نیز بیشتر خواهد بود.

6) حجم کار : حجم کاری که قرار است انجام شود نیز بر قیمت جوشکاری لیزر تأثیر می ‌گذارد.

7) موقعیت جغرافیایی : قیمت جوشکاری لیزر در مناطق مختلف ممکن است متفاوت باشد.

جدول محتوا

جوش لیزر چیست؟

جوش لیزر ، یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که در آن از پرتوی لیزر متمرکز برای ایجاد حرارت و ذوب مواد استفاده می ‌شود. این پرتو لیزر با انرژی بالا ، به سطح قطعه کار تابیده می ‌شود و باعث ذوب شدن آن در نقطه مورد نظر می ‌شود. سپس ، با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار ، می ‌توان جوش‌ های پیوسته و محکمی ایجاد کرد.

خدمات جوش لیزر

انواع خدمات جوش لیزر عبارتند از :

جوش لیزر فلزات

جوشکاری انواع فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس، برنج ، تیتانیوم و... با دقت و کیفیت بالا

جوش لیزر پلاستیک

جوشکاری انواع پلاستیک‌ ها با استفاده از تکنولوژی جوش لیزر پلاستیک

جوش لیزر قطعات الکترونیکی

جوشکاری قطعات الکترونیکی با دقت و ظرافت بالا

جوش لیزر قطعات صنعتی

جوشکاری قطعات صنعتی با دقت و استحکام بالا

معرفی بهترین مرکز جوش لیزر اصفهان

اگر به دنبال یک مرکز جوش لیزر حرف های و با کیفیت در اصفهان هستید، شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی بهترین گزینه برای شماست. این مرکز با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و تجهیزات پیشرفته ، خدمات جوشکاری لیزری با کیفیت بالا را به صنایع مختلف ارائه می ‌دهد.

چرا شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی بهترین مرکز جوش لیزر اصفهان است؟

  • تجهیزات پیشرفته : شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی از جدیدترین دستگاه‌ های جوش لیزر با توان و دقت بالا استفاده می ‌کند که امکان جوشکاری انواع فلزات و غیرفلزات را با کیفیت عالی فراهم می ‌کند.
  • تیم متخصص : تیم متخصص و مجرب شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی متشکل از مهندسان و تکنسین‌ های جوشکاری لیزر است که با دانش فنی بالا و تجربه فراوان ، بهترین خدمات را به مشتریان ارائه می ‌دهند.
  • خدمات متنوع : شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی طیف گسترده ای از خدمات جوشکاری لیزری را ارائه می ‌دهد ، از جمله جوش لیزر فلزات ، جوش لیزر پلاستیک ، جوش لیزر قطعات الکترونیکی ، جوش لیزر قطعات پزشکی و جوش لیزر قطعات صنعتی.
  • کیفیت بالا : شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی به کیفیت خدمات خود بسیار اهمیت می ‌دهد و همواره در تلاش است تا بهترین خدمات را با بالاترین کیفیت به مشتریان ارائه دهد.
  • قیمت مناسب : شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی با ارائه خدمات با کیفیت بالا و قیمت مناسب ، رضایت مشتریان را جلب کرده است.
  • تحویل سریع : شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی با توجه به نیاز مشتریان، خدمات جوشکاری لیزری را در کوتاه ‌ترین زمان ممکن ارائه می ‌دهد.

انواع دستگاه جوش لیزر

قیمت انواع دستگاه جوش لیزر

قیمت دستگاه‌ های جوش لیزر به عوامل مختلفی بستگی دارد ، از جمله:

  • نوع دستگاه : دستگاه‌ های جوش لیزر فایبر معمولاً گران‌تر از دستگاه‌ های جوش لیزر CO2 و Nd : YAG هستند.
  • توان دستگاه : هر چه توان دستگاه بالاتر باشد ، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.
  • برند دستگاه : برندهای معتبر معمولاً دستگاه‌ های گران‌ تری دارند.
  • امکانات دستگاه : دستگاه هایی که امکانات بیشتری دارند ، قیمت بالاتری دارند.
  • کشور سازنده : دستگاه‌ های ساخت کشور های اروپایی و آمریکایی معمولاً گران‌تر از دستگاه‌ های ساخت کشور های آسیایی هستند.

مزایا و معایب جوشکاری لیزر

جوشکاری لیزری یکی از روش‌ های پیشرفته جوشکاری است که به دلیل مزایای فراوان ، در صنایع مختلف کاربرد گسترد های پیدا کرده است. با این حال ، این روش معایبی نیز دارد که در ادامه به بررسی آن‌ ها می ‌پردازیم.

مزایای جوشکاری لیزر

1) دقت و کیفیت بالا:

جوش لیزر امکان ایجاد جوش‌ های بسیار دقیق و با کیفیت را فراهم می ‌کند. این جوش‌ ها دارای استحکام بالا ، ظاهری زیبا و حداقل اعوجاج هستند.

2) سرعت بالا:

جوشکاری لیزری بسیار سریع ‌تر از سایر روش‌ های جوشکاری است. این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می ‌شود و به افزایش بهره‌وری در تولید کمک می ‌کند.

3) منطقه متأثر از حرارت (HAZ) کوچک:

در جوشکاری لیزری ، حرارت به صورت متمرکز به منطقه جوش اعمال می ‌شود و باعث می ‌شود منطقه متأثر از حرارت بسیار کوچک باشد. این امر از تغییر شکل و آسیب به قطعه کار جلوگیری می ‌کند و خواص مکانیکی آن را حفظ می ‌کند.

4) عدم نیاز به مواد پرکننده:

در بسیاری از موارد ، جوشکاری لیزری بدون نیاز به مواد پرکننده انجام می ‌شود. این امر باعث کاهش هزینه‌ ها و ساده‌تر شدن فرآیند جوشکاری می ‌شود.

5) تطبیق‌پذیری بالا:

جوش لیزر می ‌تواند برای جوشکاری انواع مواد مختلف مانند فلزات ، پلاستیک‌ ها و سرامیک‌ ها استفاده شود. همچنین ، این روش برای جوشکاری قطعات با ضخامت‌ های مختلف مناسب است.

6) اتوماسیون آسان:

فرآیند جوشکاری لیزری به راحتی قابل اتوماسیون است. این امر باعث افزایش سرعت و دقت جوشکاری و کاهش خطای انسانی می ‌شود.

معایب جوشکاری لیزر

1) هزینه اولیه بالا:

تجهیزات جوش لیزر نسبتاً گران هستند. این هزینه شامل قیمت دستگاه ، نصب و راه‌اندازی ، آموزش و نگهداری می ‌شود.

2) نیاز به تخصص:

کار با تجهیزات جوش لیزر نیاز به آموزش و تخصص دارد. اپراتور باید با اصول جوشکاری لیزری ، تنظیمات دستگاه و نکات ایمنی آشنا باشد.

3) محدودیت در ضخامت:

جوش لیزر برای جوشکاری قطعات با ضخامت بسیار بالا مناسب نیست. برای جوشکاری قطعات ضخیم ، معمولاً از روش‌ های دیگری مانند جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می ‌شود.

4) ایمنی:

جوشکاری لیزری با خطراتی مانند تابش لیزر و گاز های سمی همراه است. برای جلوگیری از این خطرات ، باید از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده شود و نکات ایمنی رعایت شود.

5) بازتاب نور:

در برخی موارد ، بازتاب نور لیزر از سطح قطعه کار می ‌تواند مشکل‌ساز باشد. برای جلوگیری از این مشکل ، می ‌توان از پوشش‌ های جاذب لیزر استفاده کرد.

فیلم جوش لیزر

روش‌ های جوشکاری لیزری

جوشکاری لیزری به دلیل دقت ، سرعت و کیفیت بالا ، در صنایع مختلف کاربرد گسترد های دارد. این روش‌ ها بر اساس پارامتر های مختلفی مانند نوع لیزر ، حالت پرتو ، نوع اتصال و جنس مواد طبقه‌بندی می ‌شوند. در ادامه به بررسی برخی از رایج‌ ترین روش‌ های جوشکاری لیزری می ‌پردازیم :

جوشکاری نقطه ای (Spot Welding) :
در این روش ، پرتو لیزر به صورت پالس‌ های کوتاه به سطح قطعه کار تابیده می ‌شود و باعث ذوب موضعی و ایجاد یک نقطه جوش می ‌شود. این روش برای اتصال قطعات کوچک و نازک مناسب است.
جوشکاری متمرکز (Focused Welding) :
در این روش ، پرتو لیزر با استفاده از عدسی‌ ها و آینه‌ ها متمرکز می ‌شود تا چگالی انرژی بالایی در نقطه جوش ایجاد شود. این روش برای جوشکاری قطعات با ضخامت کم تا متوسط و ایجاد جوش‌ های عمیق و باریک مناسب است.
جوشکاری پراکنده (Defocused Welding) :
در این روش ، پرتو لیزر به صورت پراکنده به سطح قطعه کار تابیده می ‌شود. این روش برای جوشکاری قطعات با ضخامت بالا و ایجاد جوش‌ های پهن و کم‌عمق مناسب است
جوشکاری سریع (High-Speed Welding):
در این روش ، از پرتو لیزر با توان بالا و سرعت حرکت زیاد استفاده می ‌شود. این روش برای جوشکاری قطعات با طول زیاد و سرعت تولید بالا مناسب است.
جوشکاری پوششی (Cladding):
در این روش ، یک لایه از ماد های با خواص مطلوب بر روی سطح قطعه کار جوش داده می ‌شود تا مقاومت به سایش ، خوردگی یا حرارت آن افزایش یابد
جوشکاری حالت هدایت (Conduction Welding):
در این روش ، پرتو لیزر سطح مواد را گرم کرده و باعث ذوب شدن آن و تشکیل جوش می ‌شود. جوشکاری حالت هدایت برای مواد نازک مناسب است و با فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم به خوبی کار می ‌کند.
جوشکاری با نفوذ عمیق (Deep Penetration Welding):
در این روش ، پرتو لیزر با توان بالا و چگالی انرژی زیاد به کار می ‌رود تا جوش‌ های عمیق و باریک ایجاد شود. این روش برای جوشکاری قطعات با ضخامت بالا مناسب است.
جوشکاری پرتو لیزر (LBW):
این یک اصطلاح کلی برای جوشکاری با استفاده از پرتو لیزر است و شامل تمام روش‌ های ذکر شده در بالا می ‌شود.
جوشکاری لیزر فایبر:
در این روش ، از لیزر فایبر به عنوان منبع لیزر استفاده می ‌شود. این نوع لیزر به دلیل کیفیت پرتو بالا ، عمر طولانی و مصرف انرژی کم ، در حال حاضر پرکاربردترین نوع لیزر در جوشکاری است.
جوشکاری لیزری پالسی (Pulsed Laser Welding):
در این روش ، پرتو لیزر به صورت پالس‌ های کوتاه به قطعه کار تابیده می ‌شود. این روش برای جوشکاری مواد حساس به حرارت و ایجاد جوش‌ های دقیق و کنترل شده مناسب است.
جوشکاری لیزری با موج پیوسته (CW Laser Welding):
در این روش ، پرتو لیزر به صورت پیوسته به قطعه کار تابیده می ‌شود. این روش برای جوشکاری قطعات با ضخامت کم تا متوسط مناسب است.
جوشکاری لیزری هیبریدی (Hybrid Laser Welding):
در این روش ، از ترکیب جوشکاری لیزری با یک روش جوشکاری دیگر مانند جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می ‌شود. این روش برای بهبود کیفیت و سرعت جوشکاری و کاهش هزینه‌ ها استفاده می ‌شود.

انواع لیزر در جوش لیزری

در جوشکاری لیزری ، از انواع مختلفی از لیزرها استفاده می ‌شود که هر کدام ویژگی‌ ها و کاربرد های خاص خود را دارند. برخی از رایج‌ترین انواع لیزر های مورد استفاده در جوشکاری لیزری عبارتند از :

  • لیزر CO2 : این نوع لیزر از گاز دی‌اکسید کربن به عنوان محیط فعال استفاده می ‌کند. لیزر های CO2 دارای طول موج 10.6 می کرومتر هستند و برای جوشکاری مواد غیرفلزی مانند پلاستیک ، چوب ، پارچه و برخی فلزات خاص مانند تیتانیوم مناسب هستند.
  • لیزر Nd : YAG : این نوع لیزر از کریستال Nd : YAG (نئودیمیم : ایتریم آلومینیوم گارنت) به عنوان محیط فعال استفاده می ‌کند. لیزر های Nd : YAG دارای طول موج 1.064 می کرومتر هستند و برای جوشکاری فلزات با دقت و سرعت بالا مناسب هستند. این نوع لیزر ها در صنایع خودروسازی ، هوافضا و الکترونیک کاربرد گسترد های دارند.
  • لیزر فایبر : این نوع لیزر از فیبر نوری به عنوان محیط فعال استفاده می ‌کند. لیزر های فایبر دارای طول موج‌ های مختلفی هستند ، اما معمولاً در محدوده 1 تا 2 می کرومتر کار می ‌کنند. این نوع لیزر ها به دلیل کیفیت پرتو بالا ، عمر طولانی ، مصرف انرژی کم و قابلیت انتقال پرتو از طریق فیبر نوری ، در حال حاضر پرکاربردترین نوع لیزر در جوشکاری هستند.
  • لیزر دیسک : این نوع لیزر از یک دیسک نازک به عنوان محیط فعال استفاده می ‌کند. لیزر های دیسک دارای طول موج‌ های مختلفی هستند و می ‌توانند توان‌ های بسیار بالایی تولید کنند. این نوع لیزر ها در جوشکاری قطعات بزرگ و ضخیم کاربرد دارند.
  • لیزر های دیگر : علاوه بر موارد ذکر شده ، از انواع دیگری از لیزر ها نیز در جوشکاری استفاده می ‌شود ، مانند لیزر های اگزایمر ، لیزر های دیودی و لیزر های حالت جامد دیگر. هر یک از این لیزر ها ویژگی‌ ها و کاربرد های خاص خود را دارند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *