ﻗﯿﻤﺖ ﺧﺪﻣﺎت رﻧﮓ اﻟﮑﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ

هزینه خدمات رنگ الکترواستاتیک به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی‌توان یک قیمت ثابت برای آن تعیین کرد. برخی از این عوامل عبارتند از :

• نوع رنگ : رنگ‌ های پودری و مایع هر کدام قیمت‌ های متفاوتی دارند. همچنین ، رنگ‌ های با کیفیت بالاتر و دارای ویژگی‌ های خاص (مانند مقاومت در برابر حرارت یا مواد شیمیایی) گران‌تر هستند.
• اندازه و پیچیدگی قطعه : هرچه قطعه بزرگ‌تر و پیچیده‌تر باشد ، هزینه رنگ ‌آمیزی آن نیز بیشتر خواهد شد.
• میزان آماده‌سازی سطح : اگر سطح قطعه نیاز به آماده‌سازی‌ های خاصی مانند زنگ‌زدایی یا فسفاته کاری داشته باشد، هزینه نهایی افزایش می ‌یابد.
• تعداد قطعات : در صورت رنگ ‌آمیزی تعداد زیادی قطعه ، ممکن است تخفیف‌هایی در نظر گرفته شود.
• موقعیت جغرافیایی : هزینه خدمات در شهر های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

برای اطلاع از قیمت دقیق خدمات رنگ الکترواستاتیک در اصفهان ، می ‌توانید با کارشناسان ما در شرکت خدمات فنی مهندسی المهدی تماس بگیرید و جزئیات پروژه خود را مطرح کنید. آن‌ها پس از بررسی دقیق نیاز های شما ، یک پیش فاکتور دقیق برای شما ارسال خواهند کرد.

ﻣﺰاﯾﺎی رﻧﮓ ﭘﻮدری ﮐﻮره ای اﻟﮑﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ

رنگ پودری کوره ای الکترواستاتیک به عنوان یک روش پوشش‌دهی پیشرفته، مزایای فراوانی دارد که آن را به گزین های ایده‌آل برای صنایع مختلف تبدیل می ‌کند. در زیر به برخی از مهم‌ترین مزایای این روش اشاره می ‌کنیم :

1) کیفیت و زیبایی

• پوشش یکنواخت و صاف : رنگ پودری الکترواستاتیک به دلیل جذب الکترواستاتیکی ذرات رنگ به سطح فلز ، یک پوشش بسیار یکنواخت و صاف ایجاد می ‌کند که عاری از هرگونه شره ، موج ، یا ناهمواری است.
• تنوع رنگ و بافت : رنگ‌ های پودری در طیف وسیعی از رنگ‌ها و بافت‌ها (براق ، مات ، نیمه براق ، چرمی ، و…) موجود هستند و امکان انتخاب‌ های گسترد های را برای دستیابی به ظاهر دلخواه فراهم می ‌کنند.
• ضخامت قابل کنترل : ضخامت پوشش رنگ پودری به راحتی قابل کنترل است و می ‌توان آن را با توجه به نیاز و کاربرد قطعه تنظیم کرد.

2) مقاومت و دوام

• مقاومت در برابر خوردگی : پوشش رنگ پودری کوره ای به دلیل عدم وجود حلال و نفوذناپذیری بالا ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی از خود نشان می ‌دهد.
• مقاومت در برابر سایش و خراش : این پوشش در برابر سایش ، خراش ، و ضربه بسیار مقاوم است و در برابر شرایط سخت محیطی دوام بالایی دارد.
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی : رنگ پودری کوره ای در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و حلال‌ها مقاوم است و برای استفاده در محیط‌ های صنعتی و شیمیایی مناسب است.
• مقاومت در برابر اشعه UV : این پوشش در برابر اشعه UV خورشید مقاوم است و رنگ و ظاهر خود را در طول زمان حفظ می ‌کند.

3) صرفه اقتصادی و زیست محیطی

• کاهش مصرف رنگ : به دلیل جذب الکترواستاتیکی و عدم وجود حلال ، مصرف رنگ در این روش به حداقل می ‌رسد و ضایعات کمتری تولید می ‌شود.
• صرفه جویی در انرژی : فرآیند پخت رنگ پودری در کوره نسبت به سایر روش‌ها انرژی کمتری مصرف می ‌کند.
• دوستدار محیط زیست : رنگ‌ های پودری فاقد حلال‌ های مضر بوده و به محیط زیست آسیب نمی ‌رسانند.
• قابلیت بازیافت : پودر های رنگ اضافی قابل جمع‌آوری و استفاده مجدد هستند.

4) سرعت بالای اجرا

• فرآیند رنگ پودری الکترواستاتیک نسبت به سایر روش‌ها سریع‌تر است و زمان تولید را کاهش می ‌دهد.

5) ایمنی بالا

• به دلیل عدم استفاده از حلال‌ های قابل اشتعال ، این روش از نظر ایمنی بسیار مناسب است.

با توجه به مزایای ذکر شده، رنگ پودری کوره ای الکترواستاتیک به عنوان یک روش پوشش‌دهی پیشرفته، گزین های ایده آل برای صنایع مختلف است که به دنبال پوششی با کیفیت، مقاوم، زیبا، و دوستدار محیط زیست هستند.

اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺿﺨﺎﻣﺖ رﻧﮓ اﻟﮑﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ

استاندارد ضخامت رنگ الکترواستاتیک به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی ‌توان یک عدد ثابت را برای همه موارد در نظر گرفت. برخی از این عوامل عبارتند از :

1. نوع رنگ :

• رنگ پودری: ضخامت استاندارد برای رنگ پودری معمولاً بین 60 تا 80 میکرون است. البته این مقدار می ‌تواند بسته به نوع پودر ، شرایط محیطی ، و کاربرد قطعه تغییر کند.
• رنگ مایع: ضخامت استاندارد برای رنگ مایع معمولاً کمتر از رنگ پودری است و بین 30 تا 60 میکرون متغیر است.

2. جنس سطح :

• آهن و فولاد: برای سطوح آهنی و فولادی ، ضخامت رنگ معمولاً بین 60 تا 120 میکرون در نظر گرفته می ‌شود.
• آلومینیوم: برای سطوح آلومینیومی ، ضخامت رنگ معمولاً کمتر است و بین 40 تا 80 میکرون متغیر است.

3. کاربرد قطعه:

• قطعات داخلی: برای قطعاتی که در داخل ساختمان یا محیط‌ های بسته استفاده می ‌شوند ، ضخامت رنگ معمولاً کمتر است.
• قطعات خارجی: برای قطعاتی که در معرض شرایط آب و هوایی مختلف قرار می ‌گیرند ، ضخامت رنگ باید بیشتر باشد تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و سایش داشته باشد.
• در برخی صنایع ، استاندارد های خاصی برای ضخامت رنگ الکترواستاتیک وجود دارد. به عنوان مثال ، در صنعت خودرو ، استاندارد های خاصی برای ضخامت رنگ بدنه و قطعات داخلی خودرو وجود دارد.

اندازه‌گیری ضخامت رنگ الکترواستاتیک

برای اندازه‌گیری ضخامت رنگ الکترواستاتیک از دستگاه‌ های خاصی به نام “ضخامت ‌سنج رنگ” استفاده می ‌شود. این دستگاه ‌ها با استفاده از روش‌ های مختلفی مانند القای مغناطیسی یا جریان گردابی ، ضخامت رنگ را اندازه‌گیری می ‌کنند.

ﮐﺎرﺑﺮد رﻧﮓ ﭘﻮدری اﻟﮑﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﯿﮏ

رنگ پودری الکترواستاتیک به دلیل مزایای فراوان و ویژگی‌ های منحصر به فرد خود ، در صنایع مختلف کاربرد های گسترد های دارد. برخی از مهم‌ترین کاربرد های این روش عبارتند از :